實(shí)踐中，如何降低氧化鋯分析儀探頭運(yùn)行成本？

    1、氧氣分析儀在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測(cè)量中起著至關(guān)重要的作用，它為氧化鋁生產(chǎn)控制指標(biāo)提供科學(xué)有效的技術(shù)保障，同時(shí)為工藝控制的穩(wěn)定運(yùn)行提供安全保障。由于多方面的原因，生產(chǎn)中氧氣分析儀探頭的故障率高、使用壽命過(guò)短，增加了儀表設(shè)備消耗成本。

2、探頭頻繁更換的主要原因

(1)　氧化鋯元件的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動(dòng)的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動(dòng)幅度在300～500℃，震動(dòng)較大，且夏季環(huán)境溫度會(huì)達(dá)220℃左右。由于長(zhǎng)期沖涮腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。

(2)　夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過(guò)高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。

(3) 探頭安裝在爐體的*頂層，爐體自身的震動(dòng)以及工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響探頭的**穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)常導(dǎo)致示值波動(dòng)，甚至探頭損壞斷裂。

(4) 當(dāng)探頭出現(xiàn)故障時(shí)，我們有的同志對(duì)基本的技能了解認(rèn)識(shí)不夠，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無(wú)法找出癥結(jié)所在。由于故障判斷能力的不足，誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。例如校準(zhǔn)氣導(dǎo)管被磨透，儀表出現(xiàn)大范圍波動(dòng)。按照原來(lái)一慣的處理辦法就是更換探頭。

3、改進(jìn)措施

3. １增加不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)罩和不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)環(huán)

針對(duì)物料沖涮對(duì)氧化鋯元件的磨損，可以在探頭頂端增加不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)罩或保護(hù)環(huán)，保護(hù)罩可保護(hù)元件和套管部分免受高溫物料正面直接沖涮。保護(hù)環(huán)只保護(hù)元件部分免受高溫物料正面直接沖涮。

3.２加長(zhǎng)安裝法蘭到端子盒的長(zhǎng)度

由于爐體表面的溫度很高，盡管有爐體表面有石棉保溫層，但熱輻射仍然十分嚴(yán)重，探頭安裝時(shí)間不長(zhǎng)，塑料接線端子變形損壞。通過(guò)加長(zhǎng)安裝法蘭到端子盒的長(zhǎng)度，減少熱輻射劑量。

3.３增加彈簧墊圈及密封墊片

為避免震動(dòng)給儀表帶來(lái)的危害，在法蘭安裝羅紋上增加了彈簧墊圈，用以減少儀表自身的震動(dòng)；同時(shí)更換探頭時(shí)在安裝法蘭與煙道固定法蘭之間必須填密封墊片，緊固螺絲，確保密封良好，避免外界空氣被吸入爐體，影響測(cè)量結(jié)果。

3.３提高人員技術(shù)水平

為了維護(hù)人員更準(zhǔn)確地判斷故障，增加技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容，詳細(xì)拆解氧化鋯分析儀探頭各個(gè)部分的檢測(cè)、安裝、修理；同時(shí)結(jié)合典型故障案例，對(duì)氧化鋯分析儀做了一次**細(xì)致的技術(shù)知識(shí)講座，排解維護(hù)中遇到的疑難問(wèn)題。例如對(duì)于原因中提到的故障，我們經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，除了校準(zhǔn)氣導(dǎo)管破損外，氧化鋯傳感器內(nèi)有明顯的積灰，而傳感器并沒(méi)有損壞的跡象，清理傳感器后將參比氣體輸入口堵住，重新安裝后進(jìn)行測(cè)試，工作正常。說(shuō)明校準(zhǔn)氣導(dǎo)管的破損會(huì)影響傳感器內(nèi)的氧濃差，而傳感器負(fù)極側(cè)的積灰會(huì)直接影響氧化鋯的測(cè)量靈敏度。為此排除盲目更換探頭，有效地延長(zhǎng)了探頭的使用壽命。