氧化鋯分析儀常見故障分析

    直插式氧化鋯探頭ZO-300及氧化鋯分析儀，主要的常見故障，根據(jù)南京鈦格金儀器儀表有限公司多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主要有如下幾種情況：
1、氧化鋯探頭上的加熱絲開路，造成氧化鋯探頭不加溫。
2、氧化鋯鋯頭斷裂開路、裂紋漏氣，造成氧含量偏高且不穩(wěn)定。
3、外部原因造成的故障，比如設(shè)備漏電、其他外部干擾等。
　　當(dāng)氧化鋯分析儀出現(xiàn)第1種故障時(shí)，首先直觀表現(xiàn)為探頭不加溫，此時(shí)斷電，直接測(cè)量氧化鋯探頭上的加熱2個(gè)端子，應(yīng)該是無(wú)窮大，則可以直接判定電爐絲開路。
　 當(dāng)氧化鋯分析儀出現(xiàn)第2種故障時(shí)，也就是氧化鋯分析儀測(cè)量顯示不準(zhǔn)現(xiàn)象，則要通過(guò)一些排查來(lái)找出原因，進(jìn)而加以解決：
1、直接顯示0.1PPM，那么很可能是氧化鋯鋯頭斷裂開路，無(wú)信號(hào)
2、直接顯示0.1PPM，檢查氧勢(shì)的1對(duì)線路是否短路、開路、對(duì)地
3、氧含量波動(dòng)極大，甚至出現(xiàn)超過(guò)21%的情況，則很可能鋯頭漏氣，需要聯(lián)系廠家
　 當(dāng)氧化鋯分析儀出現(xiàn)第3種故障時(shí)，
氧含量測(cè)量值始終只是偏高的原因這要有：
　　a、安裝法蘭密封不嚴(yán)，造成漏氣。更換墊片并重新緊固法蘭；
　　b、標(biāo)氣入口堵塞不嚴(yán)，造成漏氣。更換堵頭密封裝置并上緊；
　　c、鋯管破裂。更換鋯管；
　　d、量程調(diào)試偏低。重新校準(zhǔn)儀表。
氧含量測(cè)量值始終只是偏低的原因這要有：
　　a、氧化鋯探頭的爐溫過(guò)高。檢查溫控是否準(zhǔn)確；
　　b、量程調(diào)試偏高。重新校準(zhǔn)儀表；
　　c、過(guò)濾器堵塞，造成氣阻增大。清理過(guò)濾器。
氧化鋁測(cè)量值指示瞬間跳動(dòng)：
　　a、鋯管老化內(nèi)阻增大。更換鋯管；
　　b、取樣點(diǎn)不合適。聯(lián)系設(shè)計(jì)加以更改；
　　c、燃燒不穩(wěn)定。聯(lián)系工藝采取措施加以控制；
　　　 d、樣氣帶水，并在鋯管中汽化。采取保溫措施。
氧含量測(cè)量值其他外部原因
　　　　a、其原因是爐內(nèi)燃燒不完全，可能存在可燃及還原性氣體，如：CO、H2、CH4等，這些氣體在高溫下會(huì)消耗掉一部分氧，從而使氧含量指示偏低；
　　　　b、煙氣中存在SO2、SO3等腐蝕性氣體，使鋯頭產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，從而氧含量測(cè)量值指示不穩(wěn)。
　　　　c、由于氧化鋯為陶瓷材質(zhì)，質(zhì)地脆弱，在振動(dòng)或冷熱驟變的情況下，易造成鋯管破裂，含氧量測(cè)量值會(huì)指示偏高。
　　　　d、外部有強(qiáng)電、磁場(chǎng)、變頻器等干擾儀表
　
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